Leader mondial des mesures pour équipements rotatifs depuis 1940
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QuadSlimLine

Axe supplémentaire compatible avec toutes les machines de mesure de coordonnées de haute précision

L’axe rotatif de précision QuadSlimLine a été spécifiquement conçu comme un axe supplémentaire adaptable à n’importe quelle machine de mesure de coordonnées à haute précision afin de simplifier la mesure de composants symétriques ou prismatiques (en incluant des applications de balayage) en simplifiant vos procédures de mesure, en améliorant la plage d’application et le volume de mesure effectif de votre MMT, permettant ainsi d’améliorer la flexibilité, la productivité et l’efficacité de votre MMT.

Les applications bénéficiant généralement de l’ajout d’un quatrième axe incluent notamment la mesure de pièces et de composants caractérisés par leur symétrie ou par des caractéristiques récurrentes, comme par exemple les disques de turbine à gaz, les pales de ventilateur, les engrenages et les hélices.

Avec ses capacités exceptionnelles, le QuadSlimLine repousse les limites de précision, de flexibilité et de performances pour un large éventail d’applications d’étalonnage et de contrôle.

Offre une marge d’erreur de mesure réduite

L’association d’une précision de positionnement inférieure à la seconde d’arc et d’une géométrie de palier inférieure à 0,0005 mm garantit un impact minimal sur la marge d’erreur de mesure de votre processus.

Temps d’inspection réduits

Temps de configuration réduits, flexibilité et productivité améliorées, configurations et programmes de pièces simplifiés grâce au stylet, volume de mesure effectif de MMC amélioré.

Capacité de charge élevée

La conception intelligente des ensembles de palier garantit non seulement la plus haute précision possible, mais également une capacité de charge très élevée.

Fiabilité prouvée

Avec plus de 500 installations dans le monde entier, QuadSlimLine a prouvé sa fiabilité en atelier avec les cycles de travail les plus exigeants.

L’intégration d’une table rotative permet à l’opérateur de mieux utiliser la plage de mesure disponible de la MMC pour une plus grande flexibilité de mesure.

La figure 1 illustre l’impact des plus gros composants sur le volume de mesure utile d’une MMC. Des systèmes de stylet volumineux sont généralement nécessaires pour mesurer tous les côtés d’une pièce de travail, ce qui implique qu’une grande partie du volume de mesure utile soit utilisée pour éviter toute collision lors du déplacement du stylet autour de la pièce. Par conséquent, les zones comprises dans les volumes illustrés en rouge sont inaccessibles et ne peuvent pas être mesurées.

La figure 2 illustre une alternative possible à l’augmentation du volume physique de votre MMC et de son volume de mesure utile, ladite alternative consistant à intégrer un axe rotatif pour permettre la mesure de composants plus volumineux avec des mouvements linéaires plus court (comme cela est mis en évidence par le volume illustré en vert).

Les conséquences directes de l’intégration d’un axe rotatif incluent la simplification du système de stylet, la réduction des temps de mesure, l’amélioration de la visibilité, la simplification de la programmation et, grâce aux mouvements linéaires plus courts, une augmentation de la précision globale et une influence réduite de la température.

Les caractéristiques et fonctionnalités du Quadrant ont été conçues pour vous faire gagner en efficacité.

Base sur coussin d’air

Des coussins d’air peuvent être intégrés dans la base afin de permettre à l’axe rotatif de glisser sans effort sur des surfaces planes et de niveau.

Conception à profil bas

L’axe rotatif a été spécifiquement conçu avec le profil le plus bas possible afin d’en minimiser l’impact sur le volume de mesure de votre MMC.

Tailles et configurations de palier disponibles

Les tailles standard varient de 400 à 1000 mm de diamètre, et deux configurations de palier sont disponibles pour mieux s’adapter à vos besoins spécifiques.

Solution parfaitement intégrée

QuadSlimLine a été conçu pour parfaitement s’intégrer à votre système de contrôle de MMC existant ou par l’intermédiaire de notre système de contrôle tiers Axia.

Servomoteur avec jeu mécanique nul

Le système d’entraînement utilise une bague d’entraînement à friction afin d’éliminer tout jeu mécanique entre le servomoteur et le plateau qu’il doit positionner. L’élimination du jeu mécanique permet de positionner précisément le plateau sans instabilité aucune et sur toute sa capacité de charge.

Entraînement zéro influence

Les caractéristiques de conception de l’entraînement du plateau éliminent les forces axiales et radiales susceptibles d’influer sur la géométrie finale de la table.

Types d’encodeur

Les divers types d’encodeur Heidenhain et Renishaw peuvent être montés directement sur l’axe de rotation afin d’offrir des précisions de positionnement de +/- 1 à +/- 0,4 secondes d’arc. Les signaux des encodeurs par incréments fournissent au système de contrôle 18 000 à 180 000 lpr à 1 vpp ou sous forme de TTL standard. Des encodeurs absolus ou à codage de distance peuvent également être fournis pour réduire le temps de génération des données.

Témoin d’entretien

Un témoin d’entretien visible pré-configuré est installé.

Contacteur de position d’origine

Un contacteur de limite ou de proximité est installé pour être utilisé comme référence de position d’origine en association avec l’impulsion de référence de l’encodeur.

Vous ne disposez pas d’un quatrième axe sur votre contrôleur de MMC ? Pourquoi ne pas utiliser le système de contrôle Axia RPI

Caractéristiques et capacités

• Servocontrôleur numérique pour les produits RPI

• Contrôle sans balais en boucle fermée

• Compatible avec les tables rotatives à palier mécanique ou palier à l’air

• Compensation d’erreur pour les axes encodés

• Fonctionnement automatique des dispositifs de serrage d’axe
clamps

• Fonctionnement à distance via RS232 ou Ethernet

• Options en rack 19” ou bâti auto-porté

Notre innovation dans le secteur des machines rotatives est soutenue par un héritage de plus de 75 ans d’expérience dans l’ingénierie

MCC FERRANTI Merlin avec axe rotatif série R livré en 1977